Puntos clave para la instalación de soportes y soportes sísmicos

La instalación de soportes sísmicos y soportes colgantes debe cumplir estrictamente con los códigos y normas aplicables en cada etapa de construcción. La ejecución adecuada afecta no sólo la estabilidad de los propios conjuntos de soporte, sino también la seguridad general de las estructuras del edificio durante eventos sísmicos y otros peligros naturales. El diseño y la instalación correctos aumentan en gran medida el rendimiento sísmico de los soportes y soportes, lo que permite un rendimiento constante y confiable a largo plazo.

Proceso de construcción para soporte sísmico e instalación de soportes

El flujo de trabajo de instalación sigue una secuencia clara. Comience con una medición de campo precisa para asegurar dimensiones precisas de los componentes. Luego se completan el corte y la prefabricación del material basándose en los datos medidos. A continuación, se colocan pernos de anclaje en los puntos de suspensión; Esta etapa es crítica ya que la calidad del anclaje determina directamente la estabilidad de todo el sistema de soporte. A continuación se montan barras de suspensión verticales y se fijan firmemente en los lugares de suspensión. Posteriormente se instalan vigas transversales o abrazaderas para tubos para mantener la estabilidad lateral. El paso final consiste en colocar refuerzos laterales y longitudinales para reforzar la rigidez estructural general. Seguir esta secuencia completa garantiza que los soportes sísmicos puedan sostener de manera confiable los equipos y tuberías MEP, elevando la capacidad de resistencia sísmica del edificio.

Secuencia de instalación de un vistazo

Características principales de la instalación de soportes y soportes sísmicos

(1) Fácil instalación: No es necesario realizar soldaduras ni perforaciones en el sitio. Los ajustes y modificaciones en el campo se pueden completar cómodamente. Los accesorios desmontados y los canales de acero son reutilizables para reducir el desperdicio de material.

(2) Alta compatibilidad: el sistema admite el uso compartido multidisciplinario de un conjunto de suspensión. Optimiza el espacio aéreo y resuelve conflictos de coordinación entre diferentes sistemas de tuberías.

(3) Instalación eficiente: la velocidad de instalación es de 3 a 5 veces más rápida que las soluciones de soporte tradicionales. Cuando los códigos lo permiten, la construcción cruzada está disponible para aumentar la productividad y acortar los cronogramas del proyecto.

(4) Pruebas rigurosas: los sistemas de soporte y suspensión sísmicos completos pasan estrictas pruebas de rendimiento y cuentan con informes de inspección de autoridades reconocidas a nivel mundial. Los productos cumplen con los estándares ISO9001 e ISO14001 para garantizar la integridad y estabilidad del sistema.

(5) Diversas opciones de componentes: una biblioteca completa de componentes estándar ofrece soluciones simples, prácticas y flexibles para adaptarse a diversas condiciones del sitio.

(6) Construcción respetuosa con el medio ambiente: No se requieren soldaduras eléctricas ni operaciones con llama abierta, lo que elimina riesgos e impactos negativos para el sitio y el entorno circundante.

Puntos clave operativos para la instalación de soportes sísmicos y soportes

(1) Se permite un desplazamiento longitudinal limitado para tuberías y conductos eléctricos, y el valor del desplazamiento no deberá exceder 1/6 del espaciamiento máximo de soporte lateral. Para conductos de aire, la desviación permitida no puede exceder el doble de la profundidad del conducto.

(2) Los soportes sísmicos deben instalarse en curvas de 90° de tuberías horizontales. Para curvas en otros ángulos, se requieren soportes sísmicos laterales y longitudinales adicionales si la longitud del segmento excede 1/16 del espaciamiento sísmico de diseño.

(3) Sólo se considerará el peso de carga total en el cálculo de la carga sísmica horizontal; Se pueden excluir otros factores secundarios.

(4) Los soportes sísmicos pueden absorber la tensión generada por la expansión y contracción térmica de la tubería, lo que generalmente no requiere restricciones de diseño especiales. Si se especifica el movimiento térmico como factor de diseño, los componentes del soporte longitudinal deben seleccionarse para resistir el estrés térmico relacionado.

(5) Las abrazaderas para tuberías aisladas se dimensionan según la dimensión exterior después del aislamiento. La misma regla se aplica a los soportes de portales para conductos de aire y tuberías de agua aislados.

(6) El refuerzo sísmico para tuberías rígidas no deberá abarcar zonas estructurales o funcionales separadas de un edificio, evitando los peligros causados ​​por el desplazamiento diferencial bajo terremotos.

(7) Los arriostramientos sísmicos de una sola tubería deben conectarse directamente a tuberías o conductos eléctricos para lograr una transferencia de fuerza bidireccional estable. Los refuerzos para tuberías secundarias o más pequeñas no pueden funcionar como soporte sísmico para tuberías principales.

(8) Cuando las tuberías cruzan juntas de asentamiento de edificios, se debe implementar un diseño de desplazamiento de asentamiento específico para mantener la seguridad.

(9) El ángulo de montaje vertical preferido para refuerzos diagonales laterales y longitudinales es de 45°, permitiéndose ajustes razonables para adaptarse a las limitaciones del sitio.

(10) Para soportes de pórtico compartidos de una o varias tuberías que sirven a sistemas de agua, electricidad y ventilación, la capacidad de carga no se ve afectada si los refuerzos diagonales laterales o longitudinales se desvían de la línea central dentro de 2,5°.